Grooving maşınları, yüksək temperatur və təzyiq müqavimətlərinə görə müxtəlif tətbiqlərdə istifadə olunan spiral yaranın (sgg) istehsal etmək üçün vacibdir. Yüksək keyfiyyətli bir boşluq, subqanın xarici halqasında dəqiq və etibarlı yiv istehsal edə bilər, contanın düzgün möhürləmə performansını təmin edir.
SWG xarici üzüklər üçün yüksək keyfiyyətli bir boşluq içində axtarmalı olduğumuz əsas xüsusiyyətlər hansılardır?
1. dəqiqlik:Yaxşı bir yivli maşın yüksək dəqiqliyə sahib olmalıdır, yəni ardıcıl ölçü və dərinlik yivləri istehsal edə bilməlidir. Bu, contanın sıx möhürlənməsini təmin etmək üçün vacibdir.
2. Davamlılıq:Grooving maşınları ağır istifadə tələblərinə tab gətirə biləcək yüksək keyfiyyətli materiallardan hazırlanmalıdır. Bu, maşının illərdir ki, təmir və ya təmir üçün minimal iş vaxtı ilə gələcək illərdir düzgün işləməsini təmin edir.
3. Tənzimləmə:Maşın müxtəlif gasket ölçüləri üçün müxtəlif ölçülü yiv istehsal etmək üçün tənzimlənməlidir.
4. İstifadəçi dostu:Yaxşı idarəetmə və aydın təlimatlar ilə yaxşı bir yivli maşın işlətmək asan olmalıdır. Bu, səhvlər riskini azaltmağa və məhsuldarlığı artırmağa kömək edəcəkdir.
5. Təhlükəsizlik xüsusiyyətləri:Grooving maşınları qəzalar və xəsarətlərin qarşısını almaq üçün təcili yardım düymələri kimi təhlükəsizlik xüsusiyyətləri ilə təchiz olunmalıdır.
Xülasə, SWG xarici üzüklər üçün yüksək keyfiyyətli bir yivli maşın dəqiq, davamlı, tənzimlənən, istifadəçi dostu və təhlükəsizlik xüsusiyyətləri ilə təchiz olunmuş olmalıdır.
Ningbo Kaxite Sızdırmazlıq materialları Co, Ltd, yüksək keyfiyyətli contalar istehsal etmək üçün inkişaf etmiş xüsusiyyətləri olan müxtəlif swg maşınları, o cümlədən müxtəlif swg maşınları təqdim edirik. Daha çox məlumat üçün Kaxite@seal-china.com ünvanında bizimlə əlaqə saxlamaqdan çekinmeyin.
Elmi tədqiqat sənədləri:1. Z. Zhang, et al. (2021). "Spiral yaranın mikro istehsal və xüsusiyyətləri haqqında araşdırma", material mühəndisliyi və performans, cild. 30, yox. 6.
2. A. Wang, et al. (2020). "Spiral yara contalarında qrafit doldurucularının xüsusiyyətlərinə qrafin oksidi təsiri", Kimya mühəndisliyi jurnalı, cild. 390.
3. Y. Chen, et al. (2019). "Nüvə elektrik stansiyalarında spiral yaranın contalarının tətbiqi", nüvə materialları jurnalı, cild. 526.
4. Q. Li, et al. (2018). "Yüksək təzyiq və yüksək temperatur şəraitində spiral yara contalarının möhürləmə performansında oxuyun", təzyiq gəmisi texnologiyası, cild. 140, yox. 4.
5. H. Wu, et al. (2017). "Heat transfer və spiral yara contalarının istilik ötürülməsi və termal stressinin hesablama və eksperimental təhlili", beynəlxalq istilik və kütləvi transfer jurnalı, cild. 108.
6. B. Zhang, et al. (2016). "Ansys Workbench əsasında metal spiral yaranın contalarının möhürlənməsi analizi", Fizika Jurnalı: Konfrans seriyası, cild. 745.
7. L. Xu, et al. (2015). "Səth mühəndisliyi texnikalarından istifadə edərək spiral yaranın contalarının möhürlənməsinin təkmilləşdirilməsi", səthi və örtüklər texnologiyası, cild. 283.
8. K. li, et al. (2014). "Fərqli əməliyyat şəraitində spiral yaranın contalarının sızması xüsusiyyətlərinin araşdırılması", Proses sənayesində zərərin qarşısının alınması jurnalı, cild. 30.
9. J. Wang, et al. (2013). "Maye quruluş qarşılıqlı analizi əsasında spiral yara contalarının xarici halqasının dizaynının optimallaşdırılması", təzyiqli gəmi texnologiyası jurnalı, cild. 135, yox. 1.
10. T. ZHOU, et al. (2012). "Birləşdirilmiş yükləmə altında spiral yara contalarının möhürlənməsinin eksperimental tədqiqi", birləşdirilmiş yükləmə altında, beynəlxalq təzyiq gəmiləri və boru kəməri, vol. 89.
